空壓軸承的安裝和拆卸方法分析
空壓軸承的安裝和拆卸方法應根據(jù)軸承部件的結構，尺寸和兼容性確定。
安裝和拆卸壓力應直接施加在緊配合的齒圈的端面上。壓力無法通過滾動元件傳遞，因為它會在軸承的工作表面上產(chǎn)生凹痕，從而影響軸承的正常運行，甚至損壞軸承。
空壓軸承保持架，密封圈，防塵帽等容易變形，并且無法在這些零件上施加安裝或拆卸軸承的壓力。
1.空壓軸承內(nèi)圈和軸緊密配合，外圈和軸承座松散地安裝。可以通過壓力將軸承壓配合到軸承上，然后將軸與軸承一起組裝到殼體中，并壓緊軸承端面。 銅或軟鋼管組裝在軟金屬材料上。 安裝套筒的內(nèi)徑應略大于軸頸的直徑，并且外徑應小于軸承內(nèi)徑的法蘭的直徑，以避免壓在保持架上。
大量安裝空壓軸承時，可以在外殼上增加許多手柄。 安裝空壓軸承時，請使軸承孔和軸的中心線重合。 空壓軸承相對于軸的偏斜安裝并不困難，并且可能導致壓痕，軸頸彎曲甚至損壞軸承的內(nèi)圈。 缺少壓力機的地方如果軸承不可用，則可以用安裝套筒和小錘子將其安裝。 錘擊力應均勻地傳遞到軸承套圈端面的整個圓周上，因此組件殼體的錘擊端面應制成球形。
2.空壓軸承外圈與軸承座孔緊密配合，內(nèi)圈和軸松動配合，因此可以先將空壓軸承壓入軸承座，并且裝配套筒的外徑應略小于軸承座的直徑。
3.空壓軸承的內(nèi)圈和軸，外圈和軸承座的孔緊密配合，裝配套筒的端面應做成可同時按壓端部的環(huán)軸承內(nèi)圈的端面，或使用圓盤和裝配套筒同時施加壓力
傳遞內(nèi)圈和外圈并將軸承壓入軸和軸承座。
這種安裝方法特別適合于可自動調(diào)心的向心球軸承的安裝。
4加熱安裝，安裝空壓軸承所需的力與軸承的大小和干擾量。對于干擾較大的中型和大型軸承，該方法很熱。 加熱之前，將空壓軸承或可分離的軸承圈放入燃油箱或?qū)Ｓ眉訜崞髦校⒕鶆蚣訜嶂?0?100°C，并且不應超過100°C。 熱安裝的空壓軸承需要熟練的操作技能。 從加熱箱或加熱器上取下軸承后，請立即用干凈的布用棉紗擦拭軸承表面上的油跡和附件，然后將其放在配合表面的前面以推動軸承。
在冷卻過程中始終要擰緊，或用小錘子將軸承敲入裝配套筒以使其緊固。 在安裝過程中稍微旋轉(zhuǎn)空壓軸承，以防止安裝傾斜或卡住。 當空壓軸承外圈和軸承座孔緊緊配合時，軸承座也可以被加熱和加載進入軸承。 特別是在緊密配合輕金屬制成的軸承箱的情況下，軸承外表面的壓入可能會損壞軸承外表面，應加熱軸承箱。
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