絕緣軸承在電機中的應用
絕緣軸承采用特種噴涂工藝，在軸承的外表面噴鍍優質覆膜，覆膜與基體結合力強，絕緣性能好，可避免感應電流對軸承的電蝕作用，防止電流對潤滑脂和滾動體、滾道造成的損壞，提高軸承的使用壽命。該工藝不斷被改進，絕緣軸承中，在外圈或內圈表面有一層100μm厚的涂層，可承受高為1000 V DC的電壓。 特殊的噴涂工藝可形成一層厚度均勻、粘附力極強均勻的涂層，再經過進一步處理，使其能不受濕氣和濕度的影響。
1、電機軸電壓和軸承電流的形成的原因和危害
在電機運行中，定、轉子磁路中或圍繞軸的相電流中的任何不平衡都能產生旋轉系統磁鏈。當軸旋轉時，這些磁鏈能在軸兩端產生電位差，這一電位差稱為軸電壓。軸電壓能通過兩端軸承在軸和機殼所形成的環路（閉合電路）中激勵出循環電流，該電流稱為軸電流。
另外，轉子鐵心的剩磁較多，對于繞線轉子電機，若發生繞組兩點及以上對轉子鐵心或轉軸短路等，也會產生軸電壓和軸電流。
軸承電流的大小與電機的結構、電機的功率、驅動電壓的幅度、脈沖上升時間、電纜長度等因素有關。電機的功率越大、驅動電壓越高、驅動電壓的上升沿越陡、電纜越短，則軸承電流越大。
2、阻斷軸電流的措施—使用絕緣軸承
為了避免軸電流對軸承的灼傷損害，應采取有效措施隔絕軸電流。
對于兩端利用獨立軸承座的大型電機，可在軸承座與金屬底座之間放置絕緣材料做成的隔離墊片。對于普通的軸承與機殼組裝成一體的電機，則一般是在其一端（常安排在非主軸伸端）使用絕緣軸承，對于要求較高的場合，兩端均安裝絕緣軸承。所使用的絕緣軸承一般為外圈附加（一般為涂覆）絕緣層的辦法，個別場合也會使用內、外圈均附加絕緣層的。
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